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    發動機缸體內腔噴砂房噴丸機的具體介紹
    發布時間:2019-11-19

    環保噴砂房選用一般砂芯涂料出產轎車主張機的缸體、缸蓋時,在缸體、缸蓋內腔會有許多的粘砂,使得汽缸導熱性下降,然后帶來許多的負效應。試驗研討標明,選用合理的噴丸收拾藝術噴丸工藝,對主張機缸體、缸蓋鑄件內腔粘砂進行收拾,可以取得較好的效果。所以有必要在此基礎上建立自動化程度較高的缸體、缸蓋噴丸收拾線來可以習氣大批量出產的需求。

      轎車主張機缸體、缸蓋鑄件由于體積較小,結構凌亂,水道狹隘曲折,工藝出砂孔較少且小等特征,對涂料的要求高。選用進口涂料,價格昂貴;選用一般涂料,則或許構成粘砂并且出砂收拾比較困難,常常有許多殘砂存于內腔之中,致使主張機不能正常作業。選用振擊吹砂方法進行收拾,效果不是很好,收拾后的缸體缸蓋內腔清潔度常常超支。咱們對轎車主張機缸體缸蓋鑄件內腔進行了噴丸收拾試驗,取得了較好的效果,噴丸清砂便是用恰當壓力的壓縮空氣,使彈丸以高速噴射到鑄件外表上,將鑄件外表粘砂鏟除,缸體、缸蓋內腔、乃至一些極為狹隘的當地均收拾得很潔凈,不只鏟除了粘砂,并且還露出了金屬光澤,達到了十分志趣的收拾效果,所以有必要在此基礎上建立一條自動化程度較高的噴砂房噴丸收拾線來滿足轎車工業大批量出產的需求,以進一步行進收拾質量及勞動出產率。

      1、主機殼體

      選用優質碳鋼板焊接而成,表里外表噴漆處理,機艙內掛有聚氨酯耐磨膠皮防護。操作人員可以隨時觀察到收拾室內的收拾效果。收拾室內配備照明系統。

      2、工件導正安排

      本套安排由導向架體、滾輪、液壓缸、直線導桿、帶座軸承、連軸器及型鋼等組成。

      導向架體可自動夾緊,使工件定位導正,以適宜不同標準工件。

      3、過渡艙

      選用優質低碳鋼板焊接而成,表里外表噴漆處理,可有用阻遏彈丸飛出及粉塵溢出,進出口分別設置氣動門。

      4. 噴丸主機

      設備選用雙艙連續加壓式噴丸機作為噴丸系統的中心單元,

      5、輥道運送線體:

      設備配備的工件傳動系統為有動輥道運送線體和無動工件運送線組合,可以帶動工件進出機艙,便于噴丸加工。本機上件端設兩段獨立驅動的輥道運送線,噴丸艙內部選用無動力工件運送線,下件端設置獨立驅動的輥道運送線。

      噴丸艙內部選用無動力工件運送線,設兩條軌道,在軌道上設備滾輪,工件置于兩條軌道上滾輪的之間,軌道之間的間隔可以調度,在機艙頂部設有工件推動安排,每次可將工件向前推動一個工位,共設6個工件推動支點,一同推動6個工件行走,工件推動安排選用液壓缸推動,此液壓缸與工件導正安排共用液壓站。

      6、噴槍安排:

      可根據主張機缸體缸蓋不同孔徑數量,設置不同數量的噴槍數量。噴槍移動可結束三軸移動,即X軸Y軸Z軸均可移動方法。其間X軸移動為噴丸加工運用,Y軸Z軸移動為替換不同的工件時自動調整噴槍運用。

      7、螺旋運送系統:

      設備機艙下部配備有多組橫向螺旋運送機和1組縱向螺旋運送機,可將工件被噴丸加工后落于機艙回砂斗底部的丸料自動收回到行進機上,然后通過風選分別器的除塵后,磨料進入振動篩分機進行篩分,篩分后有用的丸料進入儲料箱,在噴丸機內的磨料噴完時,磨料控制閥會守時給噴丸機內加丸料,使丸粒能及時循環運用,行進噴丸加工功率。螺旋運送器選用焊接結構,為確保壽數,螺旋葉片選用特種工藝的耐磨材料。

      8、斗式行進機

      斗式行進機的進料口與螺旋運送器相連,其出料口與風選分別器相連。丸料從拋丸器拋出后落入作業室底部,是經由螺旋運送進行進機,行進機再將丸料行進至風選分別器中,堅持砂料自動循環運用。為確保砂料的安穩收回循環,該設備特設置斗式行進機,用于鋼丸自動收回。該結構電機驅動,不受其它要素影響砂料收回,可確保設備的安穩運用。避免傳統風力回砂中存在的砂料堵塞收回不安穩。

      9.砂塵分別部分

      為了確保噴丸的質量和功率,須將收回回來的是丸料及粉塵的混合物進行有用的分別,一同將稠濁在有用丸猜中的大顆粒毛刺等分別出來。丸料與粉塵分別之后,丸料才調持續循環運用,砂塵分別器的首要功用便是要高效高精度的將丸料與塵及雜物分隔。而分別效果的好壞直接影響噴丸機的噴丸功用及除塵器的過濾功用。

      本砂塵分別裝選用風選流幕式分別與振動篩分機械相結合,它能有用地將收回系統中的丸塵及大顆粒雜物分別,分別后的無缺丸料回到噴丸機主機持續循環運用,粉塵及碎丸則被送到濾筒式除塵器中,通過濾后儲存在儲塵筒中等候守時收拾。

      10.振動篩分機

      設備的重要組成部分,置于風選分別器出料口下部,能有用結束砂料的自動篩分;該振動篩分機是我公司在吸收國表里先進技術基礎上,規劃出的具有國內先進水平的特殊性、高粘度、細粒物料篩分。設備首要用于篩分細粉、微粉、及干、濕物料等。共配備2層篩網,3個出料口,從上到下分別為粗中細出口。

      11.儲料箱部分

      儲料箱是設備的重要組成部分之一。一切的丸料通過砂塵分別器分別之后要儲料斗內進行時間短的存儲。當噴丸機內的丸料運用完后,由儲料斗自動的向噴丸機內進行丸料的補償。

      12、電氣控制系統

      電氣系統首要由電控箱、PLC可編程控制器、接觸顯示屏、接觸器、熱繼電器、過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、電機及相應的管路及控制元件等組成。每一臺不同主張機缸體缸蓋噴丸,行程等數據,可以自動保存到PLC程序里。

      13、翻滾倒丸安排

      設備設兩套翻滾倒丸安排,置于本機下件端,機體選用型材、厚鋼板等焊接面成。當工件進入此安排,滾軸電機主張將工件運送至此安排的中心方位間斷,然后工件壓緊設備下壓,使工件壓緊在滾軸上,再是翻滾電機主張,使工件順時針旋轉360度后,再逆時針旋轉360度,把工件內的丸料倒出。此時壓緊安排上升,滾軸電機主張將工件運送出此安排。工件再經運送線運送入下道翻滾倒丸安排中,重復前一倒丸安排動作,結束倒丸。兩套倒丸安排原理相同,只是前一臺為順著運送線翻滾,后一臺與運送線成90度翻滾。


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